Överlev öknen: Skydda dina kritiska system

Föreställ dig att dina flygsensorer, ställdon eller industriell utrustning utsätts för en hård ökenstorm -fint damm som infiltrerar tätningar, grova sanderoderande ytor i hög hastighet. Under extrema förhållanden kan även mindre fel äventyra uppdrag eller medföra kostsamma fältreparationer.

DeDIM-1000 MIL STD 810 Testutrustning för blåssanddammlåter digreplikera dessa extrema miljöer i ditt laboratorium, se till att dina komponenter är fullt kvalificerade före implementering. Med precisionssimulering, avancerad automatisering och full överensstämmelse med MIL-STD-810H Method 510, hjälper DIM-1000 ingenjörerupptäcka sårbarheter tidigt och optimera designenför maximal tillförlitlighet.

MIL-STD-810H Method 510: The Benchmark for Dust & Sand Testing

Överensstämmelse medMIL STD 810 Testkammare för blåssanddammstandarder är avgörande för flyg-, försvars- och industriella tillämpningar. DIM-1000 stödertvå nyckelprocedurer:

Procedur I – Blåsning av damm

Simulerar partiklar mindre än 150 μm

Testar damminfiltration i tätningar, filter och elektronik

Avslöjar fel i tidiga-skede före fältdistribution

Procedur II – Blåssand

Simulerar partiklar 150–850 μm stora

Mäter kinetisk erosion och ytnötning från hög-sand

Säkerställer att mekaniska komponenter tål extrema sandstormar

Genom att replikera dessa förhållanden ger DIM-1000 ingenjörerhandlingsbara data, vilket minskar fältfel och designrevisioner.

Omfattande funktioner och tekniska fördelar med DIM-1000

1. Precisionsluftflöde och partikelkontroll

Luftcirkulation med sluten-slinga säkerställer konstant vindhastighet och partikelkoncentration

Hög-precisionssensorer övervakar och justerar automatiskt damm-/sandmatning

Förmån:Reproducerbara tester minskar FoU-tiden och garanterar noggrannhet

2. Programmerbar & Intelligent kontroll

PLC-gränssnitt med pekskärmsdrift

Anpassningsbara testcykler, sandmatningshastigheter och temperaturkompensation

Förmån:Skräddarsydda simuleringar för specifika flyg- eller industrikomponenter

3. Partikeldistributionssystem

Automatisk, jämn fördelning av sand/damm

Stöder flera partikelstorlekar: damm (<150 μm), sand (150–850 μm)

Förmån:Säkerställer att varje yta på ditt prov upplever realistisk nötning

4. CE & International Compliance

Elektriska, mekaniska och trycksystem helt CE-certifierade

Säkerhetsfunktioner inkluderar övertryck, överström och nödstopp

Förmån:Global labbinstallation utan problem med efterlevnad

5. Flexibel testvolym

Rymmer komponenter upp till 1000×1000×1000 mm eller 50 kg belastning

Förmån:Testa sensorer, elektroniska lådor, ställdon och medelstora-enheter utan flera inställningar

6. Underhåll & hållbarhet

Lätt-att-rengöra invändiga ytor

Modulära komponenter för snabbt byte

Förmån:Lång-tillförlitlighet i labb med minimal stilleståndstid

LIB-industrins tekniska styrkor MIL-STD-810H Testkammare för blåssanddamm

Inre volym: 1000 L Blåser damm: Lufthastighet: 1,5 – 8,9 m/s Dammkoncentration: 10,7 ± 7 g/m³ Dammpartiklar: ＜150 μm Blåsande sand: Lufthastighet: 18,0 – 29,0 m/s Sandkoncentration: 0,18 ± 0,2 g/m³; 1,1 ± 0,3 g/m³; 2,2 ± 0,5 g/m³ Sandpartiklar: 149 – 600 μm; 600 – 850 μm Kontroller:Programmerbar färg LCD-pekskärmskontroll Dörrlås:Elektromagnetiskt lås Testplattformens diameter:600 mm Testplattformshastighet: 1 – 7 r.p.m Dammdetektor:Integrerad dammdetektor Exteriört material:A3 stålplåt med skyddande beläggning Inre material:SUS304 rostfritt stål Maximalt ljud:Mindre än eller lika med 65 dBA

MIL-STD-810H testkammare för blåssand och damm – Vanliga frågor

1. Hur uppnår MIL-STD Dust Test Chamber en vindhastighet på 29 m/s?

För att uppfylla MIL-STD-810H-kraven måste partiklarna påverka testexemplaret kl.18–29 m/sparallellt luftflöde. LIB:s MIL-STD Dust Test Chamber uppnår detta genom:

Luftflödeskanal & plattång– En lång kanal med ledskovlar säkerställer att partiklarna accelererar till målhastigheten och bibehåller ett jämnt, parallellt flöde.

Hög-fläkt och kylning– En kraftfull fläkt genererar den vindhastighet som krävs, med luft- eller vattenkylning för att hålla motorn stabil.

Buller & Vibrationskontroll– Isolering och dämpande strukturer minskar vibrationer och säkerställer stabila, repeterbara tester.

2. Vilka är maskstorlekarna i MIL-STD Dust Test Chamber?

För att uppfylla MIL-STD-810-kraven är kammaren utrustad medtvå uppsättningar nätskärmarför att kontrollera partikelstorlek:

Talk: 75 μm mesh

Kvartssand: 150 μm mesh

Detta säkerställer att partikelstorleken som används i varje test är inom standarden, bibehållennoggrannhet och repeterbarhetav testresultaten.

3. Hur ska restdamm avlägsnas om utrustningen inte används under en längre tid?

I normal drift är det såinte nödvändigt att rengöra helttalk från väggarna eller kanalerna mellan testerna; att bara fylla på pulvret för nästa test är tillräckligt.

Om en noggrann rengöring önskas:

Vibrera försiktigt kammaren i ungefär30 minuterför att lossa vidhäftat damm.

Ta försiktigt bort lösa partiklar från dammutloppet.

Säkerhetspåminnelse:Bär alltid en mask och lämplig skyddsutrustning för att undvika att andas in damm under rengöring.

4. Vilken efter-support och reservdelar tillhandahålls?

LIB branschen erbjuderomfattande global-eftermarknadssupportför att säkerställa att din dammtestkammare fungerar tillförlitligt:

3-års omfattande garantitäcker alla kärnsystem.

Livstids teknisk supporttillhandahålls av seniora ingenjörer.

Snabb fjärrdiagnostik och svar, vanligtvis inom1–3 timmar.

Tillgång tilläkta reservdelar och reservdelarför alla nyckelmoduler.

Detta säkerställer att ditt laboratorium kan upprätthålla oavbruten drift och överensstämmelse med MIL-STD-810H-testkraven.

Kontakta vårt tekniska säljteam idagför den senaste offerten, detaljerade specifikationer och skräddarsydda testlösningar. Skydda dina-missionskritiska komponenter innan de lämnar labbet.